산업 현장 위험 예방을 위한 안전 보일러
ATX 안전 보일러는 시스템 수준의 안전 로직과 통합 엔지니어링 설계로 과열과 운전 리스크를 예방하도록 개발되었습니다.
티타늄 주름관
업계 과제
01. 오염·유지보수 의존성
장척 티타늄 파이프 운송은 화물 전용 배송이 필수였습니다.
전용 트럭 운송에 의존해야 하므로 국내 물류 비용이 크게 증가합니다.
또한 티타늄 파이프를 해외에서 수입하는 경우 상당한 물류·운송 비용이 발생합니다.
02. 설치 중심 설계
장척 파이프를 현장에서 설치하려면 절단, 절곡, 용접, 조립 작업이 필요합니다.
이러한 공정이 현장에서 수행되어야 하므로 설치가 복잡해지고 상당한 추가 비용이 발생합니다.
03. 수명 주기 리스크로서의 부식
스테인레스조차 해수나 화학 환경에 지속적으로 노출되면 빠르게 부식됩니다.
특히 현장 제작 시 불량한 용접 조건에서 산소가 완전히 차단되지 않으면 티타늄 용접부에 부식이 발생할 수 있습니다.
ATX 솔루션: 티타늄 주름관
ATX는 기존 티타늄 파이프의 한계를 극복하기 위해
티타늄 주름관을 개발했습니다.
국내 최초 개발 사례로,
현재 ATX는 전 세계에서 유일하게 티타늄 주름관을 공급하는 회사입니다.
01. 설치·취급의 유연성
손으로 구부릴 수 있는 유연 구조
유연한 주름 구조 덕분에, 별도의 벤딩 머신 없이 현장에서 구부리고 성형할 수 있습니다.
간단한 수공구로 절단 가능
기존 파이프는 커터나 그라인더가 필요하지만, 박벽 주름관은 간단한 수공구만으로 절단할 수 있습니다.
02. 물류·보관 효율
롤 형태로 공급
롤 형태로 공급되어 택배 배송이 가능하고, 보관과 취급이 간편합니다. 티타늄 특유의 높은 내부식성 덕분에 보관 환경에도 큰 제약이 없습니다.
03. 열성능 및 효율
박판 두께 (0.3t)
기존 파이프의 최소 두께가 0.5t인 것과 달리, 티타늄 주름관은 0.3t로 약 40% 더 얇습니다. 이 얇은 두께는 더 높은 열교환 성능으로 이어집니다.
주름 구조에 의한 열전달 면적 확대
주름 구조는 같은 길이의 직관에 비해 더 넓은 열전달 면적을 제공합니다. 그 결과 동일한 열전달 용량을 구현하는 데 필요한 관 길이를 약 30% 줄일 수 있습니다.
난류에 의한 열전달 향상
유체가 관을 통과하며 주름 표면과 반복적으로 부딪혀 난류가 발생합니다. 직관에서는 열교환 후 유체 층이 분리된 채 유지되어 효율이 떨어지지만, 주름관 내부에서 발생하는 난류는 열전달 효율을 크게 개선합니다.
04. 난류에 의한 열전달 향상
유체가 관을 통과하며 주름 표면과 반복적으로 부딪혀 난류가 발생합니다.
직관에서는 열교환 후 유체 층이 분리된 채 유지되어 효율이 떨어집니다. 반면, 주름관 내부에서 발생하는 난류는 열전달 효율을 크게 향상시킵니다.
제품 사양
주름관
| 크기 | 외경 (외경) |
내경 (내경) |
벽 두께 (T) | 무게 (kg/m) | 공차 (mm) | 공급 가능 길이 | 소재 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10A | OD16.4 | 11.7 | 0.3t | 0.083 | 0.3 | 1~100m | Ti 등급 2 |
| 15A | OD19.4 | 15.4 | 0.3t | 0.104 | 0.3 | 1~100m | Ti 등급 2 |
| 20A | OD25.2 | 22.5 | 0.35t | 0.16 | 0.3 | 1~100m | Ti 등급 2 |
주름관 소켓
주름관 절단기
주름관 소켓
| 크기 | 종류 (나사) | 소재 | 외경 (OD) |
|---|---|---|---|
| 10A | 암나사 | 티타늄 / 황동 | 16.4 |
| 수나사 | |||
| 15A | 암나사 | 19.4 | |
| 수나사 | |||
| 20A | 암나사 | 25.2 | |
| 수나사 |
완제품 - 주름관 열교환기 (설치 즉시 사용)
주름관을 사용한 완제품 열교환기로 공급됩니다.
공정 조건에 맞춘 주름관 구성
주름관은 현장 운전 조건에 따라 요구되는 크기, 길이, 두께, 성형 사양에 맞춰 제작되는 유연한 부품 단위 솔루션입니다.
운전 온도, 압력 범위, 유체 특성, 부식 환경, 설치 제약 등 핵심 공정 파라미터를 공유해주시면, 해당 응용 분야에서 기계적 안정성과 장기 성능을 보장하는 최적의 주름관 사양을 정의할 수 있습니다.
주름 구조는 유연성과 적응성을 향상시켜, 배관 또는 열 시스템 내의 열팽창, 진동, 미세한 정렬 오차를 수용할 수 있게 합니다.
그 결과, 주름관은 맞춤 치수, 내부식성, 신뢰성 있는 소재 성능이 부품 단위에서 요구되는 다양한 열·화학·유체 처리 시스템에 효율적으로 통합될 수 있습니다.
운전 조건에 최적화된 주름관 열교환기
주름관 열교환기는 특정 공정 조건, 운전 환경, 응용 요건에 맞춰 구성된 완전한 엔지니어링 시스템으로 공급됩니다.
유동 조건, 열성능 목표, 압력 수준, 설치 제약 등을 기반으로 효율적인 열전달과 구조 신뢰성을 보장하는 최적 구성을 제안합니다.
소켓 연결 방식으로 완전 조립된 상태로 납품되어, 추가 현장 작업 없이 기존 배관에 바로 연결할 수 있습니다.
복잡한 제조 공정이 필요한 기존 열교환기에 비해, 단순화된 구조 덕분에 제작 시간 단축, 약 30%까지 절감되는 경쟁력 있는 가격, 짧은 납기를 실현합니다.
적용 분야
많은 고객사가 오랜 기간 안정적으로 사용해오고 있습니다.
양식장 열교환
- 해수 / 슬러지 함유수
- 연속 운전 필요
- 오염과 부식이 핵심 리스크
- ✔ 티타늄 소재
- ✔ 슬러지에 강한 구조
- ✔ 장기 안정 운전
화학·연구실 열교환
- 산성 또는 화학적으로 가혹한 유체
- 높은 소재 순도 요구
- 잦은 교체보다 신뢰성이 중요한 환경
- ✔ 높은 내부식성
- ✔ 코팅 열화 없음
- ✔ 검증된 소재 안정성
전기도금 공정 가열
- 도금액 가열
- 정밀한 온도 제어 요구
- 화학적 호환성 중요
- ✔ 균일한 열전달
- ✔ 도금 화학물질과의 티타늄 호환성
- ✔ 유지보수 다운타임 감소
제품·적용 사례
많은 고객사가 오랜 기간 안정적으로 사용해오고 있습니다.
자주 묻는 질문
작동 원리는 전기다리미와 같습니다. 설정한 온도에 도달하면 보일러가 자동으로 꺼져 온도를 일정하게 유지합니다.
물이 부족하면 온도가 급격히 오를 수 있습니다. 설정 온도를 넘으면 1차 바이메탈 보호장치가 즉시 전원을 차단하고, 만일을 대비해 2차 바이메탈 차단장치가 백업으로 작동해 이중으로 보호합니다.
기존 시스템은 히터를 탱크에 직접 설치하거나, 히터와 열교환기를 따로 구매·관리해야 합니다.
ATX 전기보일러는 일체형 설계라 배관만 연결하면 난방이 가능해, 복잡한 설치가 필요 없습니다.
네. 전원 케이블만 연결하면 바로 작동합니다. 무선 전기주전자와 같은 원리라고 생각하시면 됩니다.
탁월한 내부식성
많은 시스템이 사고를 ‘관리’하도록 설계됩니다.
구조 자체로 사고를 ‘제거’하도록 설계된 시스템은 드뭅니다.
ATX 화재예방형 전기보일러는 전기 가열 시스템의 안전 기준을 재정의합니다.
운영으로 ‘관리’되는 안전이 아닌, 설계로 ‘완성’되는 안전을 제공합니다.